Инфрачервени нагреватели

Енергоспестяващи
NX series

 

Какви са предимствата на инфрачервеният нагревател в сравнение с традиционните керамични нагреватели?

  • Спестявате от 35 до 60 % електроенергия в сравнение със стандартните керамични и алуминиеви нагреватели
  • Получавате 50 % по-бързо загряване при подготвителен режим на машината и 2 % повече продукция на ден
  • Възвръщате инвестицията си за 4 до 7 месеца на база изпълнени проекти
  • 4 години гаранционен период
  • 10 години живот на нагревателите
  • Прецизност на отчитане и контрол от ±1
  • Ниска повърхностна температура по време на работа от 33-48
  • Съвместими с всички марки шприц-машини и екструдери.
  • Без допълнителни разходи за след продажбена поддръжка на нагревателите
  • Лесни за инсталиране – без нужда от намеса на специалист

Технически параметри:

Диапазон на вътрешния диаметър

80 мм – 650 мм

Диапазон на височина

120 мм – 550 мм

Дебелина на стената на 1 слой

30 мм  – 100 мм

Максимална температура

NG7:330°C | NG8:380°C | FR: 400°C  | HT6: 650°C

Най-ниска повърхностна температура*

NG7:53°C | NG8:47°C | FR: 41°C  | VDH: 53°C

Максимална скорост на нагряване

17 °C / минута

Прецизност в контрола на температурата

ACT ±0.3°C | Друго: ±1°C

Диапазон на напрежение

110 V – 477 V

Диапазон на мощност

1 kW – 20 kW

Максимална плътност на мощността

HT6: 10W/cm² | VDH: 4.5W/ cm² | Други: 5.5W/ cm²

*Тестове при 240 °C температура

Характеристики на продукта:

  • Свръхвисока ефективност: 

  • Ултра бързо загряване: инфрачервено еднопосочно лъчисто нагряване, условия на работа на място 17 °C /  минута

  • Изключително ниска повърхностна температура: нов патентован дизайн, който понижава температурата на повърхността на нагревателя до 40 °C, което значително подобрява работната среда; висок процент на енергоспестяване – 35-60 % икономия на енергия в сравнение с конвенционалния електрически нагревателен кръг;

  • Дълъг живот: патентованата технология осигурява надежден живот до 23 000 работни часа; лесни за поддръжка и инсталация без професионални умения и инструменти

  • Голямо поле на приложение: патентован топло разсейващ отвор и вентилатор по избор, налични в PE/PS/PC/PVC/ABS и други материали;

  • Висока температура: нормална работа при 650 °C

  • Прецизен контрол на температурата: развитието на технологията ACT може да ограничи температурните колебания на някои особени материали в рамките на ±0.3°C.

Структура и принцип на работа на инфрачервените нагреватели:

Генератор на далечни инфрачервени лъчи: Когато инфрачервеният нагревател работи, нано високотемпературната съпротивителна жичка от сплав генерира топлинна енергия с изключително висока ефективност, а излъчваната топлинна радиация се филтрира през кварцова тръбичка, за да бъде преобразувана в далечни инфрачервени лъчи. Тези лъчи представляват електромагнитни вълни, които предават енергия. Дължината на вълната е между 0.47 и 400 микрона. Молекулите на атомите на цилиндъра на шнека абсорбират далечната инфрачервена енергия, генерирайки силни вибрации и триене, което повишава температурата на цилиндъра.

Термален рефлекторен слой: Когато далечните инфрачервени лъчи се излъчват към цилиндъра на шнека, повечето от тях проникват в повърхността на самия цилиндър, а малка част се отразяват обратно. Тази малка част лъчи ще се отрази обратно от слоя, отразяващ топлинната енергия. Така цилиндърът на машината отново се облъчва реципрочно напред-назад. Това позволява по-голямата част от далечната инфрачервена енергия да постигне еднопосочно лъчисто нагряване, което значително намалява загубата на топлина.

Високоефективна нано изолация: Температурата на самия рефлекторен слой (обикновено над 300 °C) е изолирана от високоефективен изолационен слой на нано ниво, за да изолира топлинния поток и допълнително да намали топлинните загуби. Високоефективният топлоизолационен слой съдържа множество материали, последователно подредени с цел да блокират разсейването на топлината при определена дължина на вълната. Енергията се концентрира максимално във вътрешната нагревателна зона, така че температурата на корпуса на нагревателя да е по-ниска от 60 °C.

Корпус от неръждаема стомана: Тъй като всяка нагревателна зона е независима, електрическата нагревателна зона ще има по-висока температура в близост до крайната повърхност и отвор; инфрачервените нано продукти Axon се прихващат към корпуса от неръждаема стомана, за да осигурят издръжливост на продукта при различни работни условия и да предотвратят корозия.

Слой за защита от високотемпературно лъчение: Външната повърхност на външния корпус е напръскана с високотемпературно покритие, с цел ниско топлинно лъчение, за допълнително намаляване на топлинните загуби. Енергоспестяващият ефект е по-забележим и рискът от злополука за работниците по време на работа е значително намален.

Примерен чертеж

Изпълнени проекти

200 килограма изсушител 120 тона шприц-машина / Мощност: 65.2 kW
Преди ретрофита Разход на енергия за 1 час След ретрофита Разход на енергия за 1 час Преди ретрофита Разход на енергия за 1 час След ретрофита Разход на енергия за 1 час
6.27 kWh 3.22 kWh 10.63 kWh 5.82 kWh
Степен на пестене на енергия: 48.6 % Степен на пестене на енергия: 45.2 %

 

200 килограма изсушител 650 тона шприц-машина / Мощност: 36 kW
Преди ретрофита Разход на енергия за 1 час След ретрофита Разход на енергия за 1 час Преди ретрофита Разход на енергия за 1 час След ретрофита Разход на енергия за 1 час
4.77 kWh 2.17 kWh 5.32 kWh 2.02 kWh
Степен на пестене на енергия: 54.5 % Степен на пестене на енергия: 62 %

 

Екструдер / Мощност: 55.3 kW
Преди ретрофита Разход на енергия за 1 час След ретрофита Разход на енергия за 1 час
12.14 kW 7.33 kW
Степен на пестене на енергия: 39.6 %

 

Интересувате ли се от този продукт?

Не се притеснявайте…