

EKS висок клас серво шприц-машина
Икономична
След проучване се установява, че дизайна на централно ориентиран затварящ механизъм на BOLE може да спести 2-5% материал за 80% от матриците на клиентите, в сравнение с традиционния дизайн затварящ механизъм
Стабилна
Твърдостта на структурата е увеличена с 30 % чрез повече от 60 технически иновации. Отлична производителност по европейски стандарти.
Точна
Точност на позициониране при отваряне/затваряне на матрицата: ±0.5 мм. Точност на теглото на инжектиране: 3%o
Интелигентна
Интелигентна система за управление на мрежата
Предназначена за Индустрия 4.0.
Високопроизводителен PLC контролер с IMM платка, който получава информация от робот , контролер за матрици и други периферни устройства. Той извършва обработка на данни и комуникира безжично със системата за управление на мрежата. В допълнение, чрез компютър или мобилен телефон, терминалът винаги може да показва информация за машината, параметри на процесите, статус на операциите, ситуации на повреди и анализ на продуктите. Контролерът също така предлага обмен на данни с MES терминал, който позволява автоматизация на цялото производство.
Централно ориентирана затваряща система, патент за изобретение в Китай
(Патент No.: ZL2011 10250342.5)
Сравнение на затварящите механизми

BOLE central clamping toggle
100 % Clamping force efficiency
2-5 % Material saving

Traditional toggle system
80-85 % Clamping force efficiency
1.Висока ефективност на силата на затваряне
Ефективността на силата на затваряне на централно ориентирания затварящ механизъм може да достигне 100 %, а при традиционния дизайн затварящ механизъм само до 80-85 %.
2.Икономия на материал
Дизайнът на централно ориентиран затварящ механизъм на BOLE може да спести 2-5% материал за 80% от матриците на клиентите
3.Висока точност / По-малка възможност за преливане на материал от матрицата
Al интелигентно управление, точност на позициониране на матрицата: ±0.5 mm, точност на дозата при инжектиране: 3%o. Елиминира нуждата от ръчно премахване на прелетите участъци.
4.Висока защита на матрицата и плочите
Иновативна EKS затваряща структура, по-малко изкривяване на плочите, ефективно удължава живота на матрицата.
5. Подходяща за малки матрици
Подходяща за различни матрици, благодарение на дизайна на затварящата единица.
6. Голям ход на отваряне
По-голям ход на отваряне и изхвърляне, в сравнение с други марки. Много по-удобна за инсталиране на по-големи матрици (особено за матрици с дълбоки гнезда).

Изключително подходяща за приложение в:

Автомобилна индустрия

Производство на домакински електроуреди

Производство на домакински електроуреди

Медицински продукти

Преформи
Нов дизайн EKS затваряща единица. Равно разпределение на притисквателната сила. По-малко изкривяване на плочите и широко приложение на матрици.
Нова структура на затваряне. По-висока скорост, повече стабилност и кратко време за сух цикъл.
280-4000 тонните машини предлагат повече пространство с вграден затягащ цилиндър
Патентован пневматичен конектор за бързо принудително нулиране, който може да се използва за всички структури на изхвъргача. Лесен за сглобяване и разглобяване. Опционален
Оптимизирана структура на плочата.

100-1000 тонните машини адаптират движение по линейни направляващи вместо колони, без смазване, за да се поддържа областта на матрицата чиста
T слот + плоча с отвор с резба, за да се избегнат проблеми с повреди
Линейна релса с висока точност и твърдост: Плъзгащият крак на подвижната плоча използва линейния водач, за да гарантира точността на позициониране. Поради ниското съпротивление може да се постигне по-бърза скорост на отваряне/затваряне, избягва се разпръскването на смазочно масло. Работата на цялата машина е по-плавна и по-бърза. (I 00-1000EKS)
1 200 тонната машина има нехлъзгав дизайн на крачето, което повишава стабилността на самата машина и я прави по-надеждна при работа с тежки матрици.

Произхожда от Германия, 20 % повече ефективност (пластмаси като ABS, PS, PP, и други.)
Сложни технически изисквания, приложени към специална пластифицираща система.
Всички серии са съвместими с A/B/C шнекове, L/D съотношение 23:1, за повече ефективност и постигане на най-добър ефект на пластифициране.
Пластифицираща система с немски дизайн, повишава ефективността повече от 20% на база пластмаси като ABS, PS, PP, и други.
Модернизирана конструкция на модула, структура на шприцоване с висока твърдост, носеща структура с линейни направляващи.

Подсилен избутващ блок с по-дълъг живот.
Съвместима инжекционна база с три различни модела.
Новият инжекционен цилиндър прави малко съпротивление при връщане на маслото. Заедно с линейния водач, това води до по-малко триене и по-висока прецизност на управление на инжекционния модул.
Стабилната температура на захранващото гърло предотвратява проблеми при захранване на материал, подобрява точността при инжектиране и пластифициране и прави цялата машина по-стабилна.
Стандартна конфигурация с един клапан за подвижни сърца. Опционално могат да бъдат инсталирани два броя, с възможност за прецизна настройка на допълнително налягане.
Всички модели EKS са с патентована функция за ускорение. В сравнение с оригиналния модел, скоростта на инжектиране се подобрява с повече от 15%.
Иновативен дизайн на кръга на маслото, работещ заедно със системата за контрол на позицията на отваряне на матрицата. Прецизността на отваряне/затваряне на матрицата достига ±0.5 мм. Чрез патентована Al контролна система, EKS осигурява точност на теглото на дозата на продукта в рамките на 0.3%.

Хидравлична тръбна система без заварки. Намалява проблемите с изтичане на масло.
Серво система с ниска инерция, бързо време за реакция (30-50ms). Системното налягане се повишава до 17.5 Mpa, налягането и скоростта на инжектиране се увеличават значително.
Функцията за автоматично управление на температурата на маслото гарантира стабилността на хидравличната система при различни среди.

- EKS серията е оборудвана с KEBA 12980 12″ контролер като стандарт за всички модели.
- Снабден с I/O устройство за безопасност срещу късо съединение
- Висока точност, интелигентност и мащабируемост, патентован софтуер за контрол, стандартен интерфейс за Индустрия 4.0 (MES, OPC, и други.)
- Уникална хидравлична система за затваряне на матрицата, комбинирана с патентован софтуер за отлична повторяемост на движенията.
- Основни електрически компоненти на марките Schneider Eaton, ABB, Fuji, които гарантират дълъг експлоатационен живот.
- Независима структура на електрическата контролна кутия за удобство при инсталиране, отстраняване на грешки или поддръжка.
Високопроизводителен PLC контролер с IMM платка, който получава информация от робот, контролер за матрици и други периферни устройства. Той извършва обработка на данни и комуникира безжично със системата за управление на мрежата. В допълнение, чрез компютър или мобилен телефон, терминалът винаги може да показва информация за машината, параметри на процесите, статус на операциите, ситуации на повреди и анализ на продуктите. Контролерът също така предлага обмен на данни с MES терминал, който позволява автоматизация на цялото производство.
FG100-FG155
Model:
|
Unit
|
FG-100-S | FG-120-S | FG-130-S | FG-155-S | ||||
A | B | A | B | A | B | A | B | ||
INJECTION UNIT | |||||||||
Screw diameter | mm | 36 | 38 | 38 | 40 | 38 | 40 | 42 | 45 |
Shot size (PS) | cm³ | 143 | 180 | 210 | 228 | 256 | 280 | 318 | 362 |
Shot weight | g | 128 | 162 | 188 | 205 | 230 | 252 | 286 | 326 |
Injection pressure | MPa | 183 | 164 | 176 | 160 | 176 | 160 | 174 | 151 |
Injection rate | g/s | 90 | 98 | 95 | 100 | 95 | 100 | 135 | 155 |
Screw L/D ratio | L/D | 21,6 | 20,5 | 22,8 | 21,7 | 23,4 | 22,2 | 22,3 | 20,8 |
Screw speed | r.p.m | 0-190 | 0-190 | 0-190 | 0-190 | ||||
Nozzle diameter | Smm | 10 | 10 | 10 | 10 | ||||
CLAMPING UNIT | |||||||||
Clamping force | KN | 1000 | 1200 | 1280 | 1550 | ||||
Toggle stroke | mm | 320 | 350 | 365 | 405 | ||||
Mold thickness | mm | 150 – 400 | 150 – 420 | 150 – 420 | 170 – 440 | ||||
Space between tiebars | mm | 385 X 350 | 410 X 375 | 428 X 386 | 455 X 425 | ||||
Ejector stroke | mm | 125 | 135 | 140 | 155 | ||||
Ejector force | KN | 50 | 50 | 50 | 70 | ||||
Number of ejector rods | PCS | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||
Hole diameter | mm | 100 | 100 | 100 | 125 | ||||
OTHERS | |||||||||
Heater power | kW | 8,2 | 9,9 | 9,9 | 11,1 | ||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||
Servo motor power | kW | 13 | 18 | 18 | 18 | ||||
Standard motor power | kW | 11 | 13 | 13 | 15 | ||||
Valve size | mm | 10 | 10 | 10 | 16 | ||||
Machine dimensions | m | 4.3 X 1.3 X 1.65 | 4.5 X 1.3 X 1.65 | 4.8 X 1.3 X 1.7 | 5.0 X 1.4 X 1.7 | ||||
Weight | t | 3,4 | 3,9 | 4,2 | 5 | ||||
Oil tank capacity | L | 160 | 200 | 200 | 250 |
FG170-FG260
Model:
|
Unit
|
FG-170-S | FG-185-S | FG-230-S | FG-260-S | ||||
A | B | A | B | A | B | A | B | ||
INJECTION UNIT | |||||||||
Screw diameter | mm | 45 | 48 | 45 | 48 | 50 | 52 | 54 | 56 |
Shot size (PS) | cm³ | 472 | 420 | 460 | 525 | 608 | 658 | 720 | 770 |
Shot weight | g | 335 | 378 | 415 | 472 | 546 | 592 | 650 | 690 |
Injection pressure | MPa | 168 | 148 | 188 | 165 | 184 | 170 | 190 | 178 |
Injection rate | g/s | 142 | 160 | 140 | 159 | 160 | 176 | 200 | 215 |
Screw L/D ratio | L/D | 23,1 | 21,7 | 22 | 20,6 | 22,8 | 21,9 | 22,5 | 21,6 |
Screw speed | r.p.m | 0-180 | 0-180 | 0-180 | 0-180 | ||||
Nozzle diameter | Smm | 12 | 12 | 12 | 12 | ||||
CLAMPING UNIT | |||||||||
Clamping force | KN | 1680 | 1850 | 2300 | 2580 | ||||
Toggle stroke | mm | 440 | 445 | 510 | 570 | ||||
Mold thickness | mm | 180 -470 | 190 – 470 | 200 – 530 | 220 – 580 | ||||
Space between tiebars | mm | 480 X 460 | 490 X 464 | 525 X 533 | 580 X 580 | ||||
Ejector stroke | mm | 155 | 155 | 155 | 160 | ||||
Ejector force | KN | 70 | 70 | 70 | 70 | ||||
Number of ejector rods | PCS | 5 | 5 | 9 | 9 | ||||
Hole diameter | mm | 125 | 125 | 160 | 160 | ||||
OTHERS | |||||||||
Heater power | kW | 11,7 | 11,7 | 13,3 | 15,5 | ||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||
Servo motor power | kW | 26 | 26 | 26 | 31 | ||||
Standard motor power | kW | 15 | 17 | 18,5 | 25 | ||||
Valve size | mm | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||
Machine dimensions | m | 5.3 X 1.4 X 1.75 | 5.4 X 1.5 X 1.8 | 5.8 X 1.5 X 1.86 | 6.3 X 1.8 X 1.96 | ||||
Weight | t | 5,5 | 6 | 6,9 | 8 | ||||
Oil tank capacity | L | 250 | 300 | 300 | 350 |
FG290-FG400
Model:
|
Unit
|
FG-290-S | FG-340-S | FG-380-S | FG-400-S | ||||
A | B | A | B | A | B | A | B | ||
INJECTION UNIT | |||||||||
Screw diameter | mm | 56 | 58 | 58 | 60 | 63 | 65 | 73 | 75 |
Shot size (PS) | cm³ | 788 | 845 | 858 | 918 | 1120 | 1192 | 1590 | 1680 |
Shot weight | g | 709 | 760 | 772 | 826 | 1008 | 1072 | 1430 | 1512 |
Injection pressure | MPa | 178 | 166 | 180 | 168 | 175 | 165 | 160 | 152 |
Injection rate | g/s | 210 | 226 | 254 | 272 | 320 | 340 | 358 | 378 |
Screw L/D ratio | L/D | 21,6 | 21 | 22,2 | 21,5 | 22,7 | 22 | 21,2 | 20,6 |
Screw speed | r.p.m | 0 – 180 | 0 – 180 | 0 – 160 | 0 – 180 | ||||
Nozzle diameter | Smm | 12 | 12 | 12 | 12 | ||||
CLAMPING UNIT | |||||||||
Clamping force | KN | 2900 | 3380 | 3780 | 4000 | ||||
Toggle stroke | mm | 600 | 680 | 660 | 700 | ||||
Mold thickness | mm | 235 – 630 | 270 – 650 | 280 – 680 | 280 – 710 | ||||
Space between tiebars | mm | 610 X 610 | 640 X 640 | 680 X 680 | 720 X 720 | ||||
Ejector stroke | mm | 160 | 160 | 160 | 160 | ||||
Ejector force | KN | 80 | 80 | 80 | 85 | ||||
Number of ejector rods | PCS | 9 | 13 | 13 | 13 | ||||
Hole diameter | mm | 160 | 160 | 160 | 160 | ||||
OTHERS | |||||||||
Heater power | kW | 15,5 | 19,5 | 20,5 | 22,7 | ||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||
Servo motor power | kW | 31 | 40 | 40 | 48 | ||||
Standard motor power | kW | 25 | 30 | 30 | 37 | ||||
Valve size | mm | 16 | 25 | 25 | 25 | ||||
Machine dimensions | m | 6.4 X 1.9 X 2.0 | 6.70 X 2.02 X 2.05 | 7.0 X 2.0 X 2.15 | 7.3 X 2.0 X 2.2 | ||||
Weight | t | 9,3 | 10,8 | 11,5 | 13,8 | ||||
Oil tank capacity | L | 370 | 400 | 400 | 450 |
FG430-FG630
Model:
|
Unit
|
FG-430-S | FG-480-S | FG-540-S | FG-640-S | ||||
A | B | A | B | A | B | A | B | ||
INJECTION UNIT | |||||||||
Screw diameter | mm | 76 | 78 | 82 | 85 | 84 | 86 | 90 | 95 |
Shot size (PS) | cm³ | 1766 | 1860 | 2200 | 2360 | 2480 | 2600 | 3050 | 3390 |
Shot weight | g | 1590 | 1670 | 1980 | 2130 | 2230 | 2340 | 2745 | 3050 |
Injection pressure | MPa | 158 | 150 | 160 | 149 | 152 | 145 | 159 | 143 |
Injection rate | g/s | 398 | 420 | 465 | 500 | 482 | 506 | 560 | 620 |
Screw L/D ratio | L/D | 20,7 | 20,2 | 20,5 | 19,8 | 20,6 | 20 | 21,2 | 20 |
Screw speed | r.p.m | 0 – 160 | 0 – 160 | 0 – 160 | 0 -120 | ||||
Nozzle diameter | Smm | 12 | 18 | 18 | 18 | ||||
CLAMPING UNIT | |||||||||
Clamping force | KN | 4300 | 4800 | 5380 | 6380 | ||||
Toggle stroke | mm | 710 | 730 | 810 | 880 | ||||
Mold thickness | mm | 280 – 750 | 290 – 780 | 310 – 830 | 360 – 880 | ||||
Space between tiebars | mm | 750 X 720 | 770 X 740 | 830 X 830 | 880 X 880 | ||||
Ejector stroke | mm | 180 | 200 | 220 | 240 | ||||
Ejector force | KN | 125 | 125 | 125 | 160 | ||||
Number of ejector rods | PCS | 13 | 13 | 13 | 13 | ||||
Hole diameter | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | ||||
OTHERS | |||||||||
Heater power | kW | 29,7 | 33 | 33 | 43 | ||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||
Servo motor power | kW | 26+26 | 26+31 | 31+31 | 31+40 | ||||
Standard motor power | kW | 15+25 | 25+18.5 | 30+18.5 | 25+30 | ||||
Valve size | mm | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | ||||
Machine dimensions | m | 8.3 X 2.1 X 2.05 | 8.6 X 2.2 X 2.05 | 9.1 X 2.2 X 2.15 | 9.6 X 2.2 X 2.18 | ||||
Weight | t | 16,3 | 20 | 22,6 | 27 | ||||
Oil tank capacity | L | 600 | 800 | 800 | 1000 |
FG680-FG1000
Model:
|
Unit
|
FG-680-S | FG-730-S | FG-800-S | FG-1000-S | ||||
A | B | A | B | A | B | A | B | ||
INJECTION UNIT | |||||||||
Screw diameter | mm | 98 | 100 | 103 | 105 | 105 | 108 | 113 | 118 |
Shot size (PS) | cm³ | 3780 | 3920 | 4230 | 4400 | 4670 | 4840 | 5590 | 6090 |
Shot weight | g | 3400 | 3530 | 3810 | 3960 | 4200 | 4350 | 5080 | 5540 |
Injection pressure | MPa | 150 | 144 | 152 | 146 | 149 | 141 | 162 | 149 |
Injection rate | g/s | 650 | 676 | 700 | 730 | 780 | 830 | 840 | 910 |
Screw L/D ratio | L/D | 20,5 | 20 | 21 | 20,6 | 21 | 20,4 | 22,4 | 21,5 |
Screw speed | r.p.m | 0 – 110 | 0 – 110 | 0 – 100 | 0 – 100 | ||||
Nozzle diameter | Smm | 18 | 18 | 18 | 20 | ||||
CLAMPING UNIT | |||||||||
Clamping force | KN | 6880 | 7280 | 8000 | 10 000 | ||||
Toggle stroke | mm | 905 | 950 | 980 | 1100 | ||||
Mold thickness | mm | 380 – 920 | 400 – 960 | 400 – 980 | 500 – 1150 | ||||
Space between tiebars | mm | 915 X 914 | 961 X 961 | 1016 X 980 | 1137 X 1088 | ||||
Ejector stroke | mm | 260 | 260 | 260 | 300 | ||||
Ejector force | KN | 180 | 180 | 186 | 210 | ||||
Number of ejector rods | PCS | 13 | 21 | 21 | 21 | ||||
Hole diameter | mm | 250 | 250 | 250 | 250 | ||||
OTHERS | |||||||||
Heater power | kW | 45 | 51,5 | 51,5 | 68,7 | ||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||
Servo motor power | kW | 40+40 | 48+48 | 48+48 | 40+40+40 | ||||
Standard motor power | kW | 30+30 | 30+37 | 37+37 | |||||
Valve size | mm | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | ||||
Machine dimensions | m | 10 X 2.3 X 2.35 | 10.7 X 2.4 X 2.65 | 11 X 2.4 X 2.65 | 13.5 X 2.5 X 2.95 | ||||
Weight | t | 32 | 38 | 42 | 56 | ||||
Oil tank capacity | L | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
FG1200-FG1800
Model:
|
Unit
|
FG-1200-S | FG-1360-S | FG-1600-S | FG-1800-S | |||||||
A | B | A | B | C | A | B | C | A | B | C | ||
INJECTION UNIT | ||||||||||||
Screw diameter | mm | 120 | 125 | 130 | 135 | 140 | 138 | 143 | 148 | 145 | 150 | 155 |
Shot size (PS) | cm³ | 6670 | 7200 | 8345 | 9000 | 9670 | 9400 | 10 100 | 10 800 | 10 700 | 11 660 | 12 450 |
Shot weight | g | 6000 | 6480 | 7510 | 8100 | 8700 | 8460 | 9090 | 9720 | 9630 | 10 490 | 11 200 |
Injection pressure | MPa | 159 | 146,5 | 166 | 154 | 143 | 165 | 154 | 143 | 158 | 148 | 139 |
Injection rate | g/s | 900 | 976 | 1020 | 1100 | 1180 | 1250 | 1340 | 1430 | 1500 | 1600 | 1700 |
Screw L/D ratio | L/D | 20,8 | 20 | 22,3 | 21,5 | 20,7 | 22 | 21,3 | 20,5 | 23 | 22,2 | 21,5 |
Screw speed | r.p.m | 0 – 100 | 0 – 100 | 0 – 100 | 0 – 100 | |||||||
Nozzle diameter | Smm | 20 | 20 | 20 | 20 | |||||||
CLAMPING UNIT | ||||||||||||
Clamping force | KN | 12 000 | 13 600 | 16 000 | 18 00 | |||||||
Toggle stroke | mm | 1100 | 1400 | 1500 | 1630 | |||||||
Mold thickness | mm | 500 – 1150 | 800 – 1400 | 700 – 1500 | 740 – 1600 | |||||||
Space between tiebars | mm | 1230 X 1105 | 1380 X 1320 | 1480 X 1400 | 1630 X 1520 | |||||||
Ejector stroke | mm | 300 | 350 | 370 | 420 | |||||||
Ejector force | KN | 21 | 25 | 29 | 29 | |||||||
Number of ejector rods | PCS | 21 | 25 | 29 | 29 | |||||||
Hole diameter | mm | 250 | 250 | 250 | 315 | |||||||
OTHERS | ||||||||||||
Heater power | kW | 68,7 | 79,4 | 82,8 | 110 | |||||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||
Servo motor power | kW | 40+48+48 | 40+40+40+40 | 40+40+48+48 | 48+48+48+48 | |||||||
Valve size | mm | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | |||||||
Machine dimensions | m | 14 X 2.5 X 2.95 | 15 X 3.3 X 3.0 | 15.8 X 3.6 X 3.15 | 16.6 X 3.6 X 3.35 | |||||||
Weight | t | 63 | 76 | 95 | 115 | |||||||
Oil tank capacity | L | 1800 | 2400 | 2550 | 2700 |
FG2300-FG3300
Model:
|
Unit
|
FG-2300-S | FG-2500-S | FG-2800-S | FG-3300-S | ||||||||
A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | ||
INJECTION UNIT | |||||||||||||
Screw diameter | mm | 160 | 170 | 180 | 180 | 190 | 200 | 200 | 210 | 220 | 210 | 220 | 230 |
Shot size (PS) | cm³ | 15 070 | 17 000 | 19 070 | 29 050 | 32 367 | 35 864 | 35 864 | 39 540 | 43 395 | 40 820 | 44 800 | 48 965 |
Shot weight | g | 13 560 | 15 300 | 17 160 | 26 145 | 29 130 | 32 277 | 32 277 | 35 586 | 39 055 | 36 738 | 40 320 | 44 068 |
Injection pressure | MPa | 183 | 163 | 145 | 170 | 152 | 137 | 162 | 146 | 133 | 157 | 143 | 130 |
Injection rate | g/s | 1780 | 2010 | 2250 | 1560 | 1738 | 1925 | 1870 | 2061 | 2262 | 1986 | 2180 | 2382 |
Screw L/D ratio | L/D | 23,4 | 22 | 20,8 | 23,5 | 22,3 | 21,2 | 23,6 | 22,4 | 21,4 | 23,3 | 22,2 | 21,2 |
Screw speed | r.p.m | 0 – 80 | 0 – 60 | 0 – 60 | 0 – 55 | ||||||||
Nozzle diameter | Smm | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||||||
CLAMPING UNIT | |||||||||||||
Clamping force | KN | 22 800 | 25 000 | 28 000 | 33 000 | ||||||||
Toggle stroke | mm | 1850 | 1950 | 2080 | 2200 | ||||||||
Mold thickness | mm | 750 – 1750 | 800 – 1800 | 800 – 1800 | 1000 – 1920 | ||||||||
Space between tiebars | mm | 1800 X 1700 | 1900 X 1750 | 2000 X 1800 | 2280 X 1940 | ||||||||
Ejector stroke | mm | 450 | 500 | 500 | 560 | ||||||||
Ejector force | KN | 430 | 560 | 560 | 560 | ||||||||
Number of ejector rods | PCS | 29 | 29 | 29 | 29 | ||||||||
Hole diameter | mm | 315 | 315 | 315 | 315 | ||||||||
OTHERS | |||||||||||||
Heater power | kW | 145 | 166 | 178 | 190 | ||||||||
Max. pump pressure | MPa | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||||||
Servo motor power | kW | 40+40+40+48+48 | 40+40+40+48+48 | 40+48+48+48+48 | 48+48+48+48+48 | ||||||||
Valve size | mm | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | Cartridge valve | ||||||||
Machine dimensions | m | 17.8 X 4.0 X 3.5 | 18.6 X 4.0 X 5.0 | 19.4 X 4.1 X 5.0 | 21.6 X 4.5 X 5.2 | ||||||||
Weight | t | 140 | 168 | 215 | 256 | ||||||||
Oil tank capacity | L | 3000 | 3600 | 4200 | 4600 |
*Due to product improvements, technical parameters are subject to change without notice
Интересувате ли се от този продукт?
Не се притеснявайте…

Попитайте за оферта
За да заявите оферта, моля попълнете формата . Ще се свържем с вас възможно най-скоро.